Strojevi za vlaknocementne ploče

Proces spremnika za vodu i spremnika za cement

Sustav se sastoji od spremnika čiste vode i spremnika gnojnice; oba spremnika su zavarena od ugljičnog čelika. Spremnik gnojnice koristi se za recikliranje cirkulirajuće vode iz procesa proizvodnje ploča. Gnojnica se koristi za miješanje i gnojenje, dok spremnik za čistu vodu služi za prikupljanje čiste vode za redovito čišćenje filca i mrežastih kaveza.

Proces pulpe

Proces pulpe uključuje drobilicu, rafiner i spremnik za pulpu. Sjeckalica se koristi za sjeckanje kraft papira. Rafiner melje pulpu u kašu i pumpa je u spremnik za skladištenje pulpe. Spremnik za skladištenje pulpe služi za skladištenje pulpe.

Protok-u postupku vakuumskog odvodnjavanja gnojnice

Formiranje ploča može se obaviti korištenjem Flow-On Slurry Forming Sheet System ili Hatschek-tipa Forming Sheet System, koje možemo prilagoditi kako bi zadovoljili zahtjeve kupaca.

Izmiješana suspenzija teče u spremnik za gnojnicu i zatim se prenosi iz spremnika za gnojnicu na tekući filc kako bi se formirao sloj gnojnice. Kašici se zatim vakuum-odstranjuje voda i kotrlja na prsni valjak kako bi se formirao sloj lista. Nakon laminacije, sloj se oblikuje na valjak bubnja i zatim se automatski reže na ravne mokre listove. Separator zraka-vode: Koristi se za odvajanje mješavine plina-vode izvađene iz vakuumskog spremnika i protok u bunar za prikupljanje vode, gdje se zrak pumpa natrag u vakuumsku pumpu.

Protok-na procesu oblikovanja sloja gnojnice

Nakon što valjci za oblikovanje oblikuju lim, automatski se laser-pozicionira i reže, a cijeli mokri lim ulazi u pokretnu traku.

Visok{0}}sustav rezanja vodenim mlazom

Ovaj-sustav rezanja vodenim mlazom pod visokim pritiskom vlastita je oprema naše tvrtke. Koristi uvezenu visoko{2}}vodenu pumpu za generiranje visokog{3}}tlačne vode, koja uredno reže mokre plahte na pokretnoj traci.

Proces mokrog oblikovanja limova i transporta mokrih limova

Ovaj proces prenosi izrezane mokre ploče od valjaka za oblikovanje na naznačenu poziciju i automatski podrezuje rubove.

Automatski slagač

Dva lista se mogu složiti odjednom. Usisne čašice skupljaju mokre listove s prihvatne trake i oplate na kolicima druge stanice i slažu ih na srednja kolica (vakuumska ekstrakcija visoko-tlačnim puhačem). Potpuno kretanje vakuumskih čašica postiže se hidrauličkim pokretačem koji pokreće zupčanik na zakretnoj ruci.

PLC kontrola za automatizirani rad. Funkcija: Automatski paletizator koristi se za sortiranje i paletiziranje visoko{1}}kvalitetnih i nisko-kvalitetnih proizvoda kao što su ploče od vlaknastog cementa i ploče od kalcijevog silikata.

Proizvodi se slažu na uredan način uz visok stupanj automatizacije, učinkovito poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

Pritisnite

Preša se koristi za povećanje gustoće i čvrstoće proizvoda.

Standardni pritisak: 7000 tona, dimenzije stola za prešu: 1350 x 2700/3200 mm, nagib: 1200 mm, radni hod: 400 mm, brzina preše: 0,05 do 0,25 mm/s; povratna brzina: 15mm/s.

Vozilo za prijevoz ulazne i izlazne preše: 1 kom. Snaga: 27,5 kW

Sustav vuče kolica

Dopuštena nosivost: 20 tona

Unutarnja udaljenost kolosijeka: 750 mm

Mehanizam putovanja:

Model reduktora: fa67-60-y-1.5, I=50

Odgovarajuća brzina motora: 1380 o/min, snaga: 1,5 kW

Brzina kretanja kolica: 9 m/min

Stroj za vakuumsko vađenje kalupa

Kretanje kolica te podizanje i spuštanje vakuumske čašice kontrolira servo motor.

Stroj za vađenje kalupa odvaja oplatu od ploče na kolicima. Oplata se zatim podmazuje uljem pomoću stroja za podmazivanje, a ploče se slažu na drugu stranu kolica. Svakih 150 mm pločastog materijala dodaje se autoklavirani raspoređeni odstojnik.

Okomito kretanje usisne čašice postiže se pneumatskim aktuatorom koji pokreće zupčanik na zakretnoj ruci.

PLC kontrola, automatizirani rad.

Postupak sterilizacije u autoklavu

Zbog karakteristika ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata, vapno i prah kvarcnog pijeska su primarne sirovine u proizvodnom procesu. Kemijske reakcije zahtijevaju visoku temperaturu i visoki tlak kako bi se postigla savršena mješavina svih sirovina i postigla optimalna tvrdoća i čvrstoća.

Bojler

Tijekom procesa proizvodnje vlaknocementne ploče/ploče od kalcijevog silikata obrađuju se u autoklavima i sušačima. Toplinska energija za autoklave i sušare osigurava se pomoću kotla.

Sušilica

Ovo se koristi za sušenje ploča od vlaknastog cementa/ploča od kalcijevog silikata. Nakon stvrdnjavanja u autoklavu, sadržaj vlage vlaknastocementne ploče je približno 25%. Prije brušenja, rubova i skošenja, sadržaj vlage treba smanjiti na ispod 15% u sušilici. Ova sušilica nudi prednosti kao što su visoka proizvodna učinkovitost, atraktivan izgled, jednostavno održavanje i jednostavan rad.

Sustav podrezivanja

Stroj za podrezivanje prvenstveno se sastoji od valjkastog transportera za uvlačenje papira, uzdužnog trimera, stola za okretanje, poprečnog trimera, valjkastog transportera za pražnjenje papira, električnog upravljačkog ormara i ormara za kontrolu vjetra.

Stroj za obrezivanje koristi se za obrezivanje i obrezivanje vlaknocementnih ploča prije njihovog paletiranja u gotove proizvode.