-
Mnogi klijenti koji su novi u proizvodnim linijama ploča od vlaknastog cementa često se usredotočuju na daljnju opremu kao što su-strojevi za oblikovanje ploča, preše i peći za sušenje. To je razumljivo jer oni izravno određuju oblik i izgled ploče. Međutim, nakon više od desetljeća isporuke opreme, mogu ovo otvoreno reći: loša predobrada sirovina uništit će ploču, bez obzira koliko novca kasnije uložili.
Kvaliteta vlaknocementnih ploča ovisi 70% o stanju smjese. Cement, silikatni materijali, vlakna za pojačanje i aditivi moraju biti ravnomjerno raspoređeni i temeljito izmiješani kako bi se osigurala postojana čvrstoća ploče, kao i kako bi se spriječilo površinsko pucanje i lomljenje rubova tijekom rezanja. Za to su zaslužni mlin s valjcima i protustrujna miješalica.
Počnimo s mlinom s valjcima. Podsjeća na veliki mlinski kamen s dva teška valjka koji se pomiču preko baze. Njegova funkcija nije "miješanje", već "zbijanje i raspršivanje". Vlakna koja se obično koriste u pločama od vlaknastog cementa-bilo da su celulozna vlakna, PP vlakna ili-staklena vlakna otporna na alkalije-prirodno stvaraju grudice. Bez obzira koliko se brzo oštrice konvencionalne miješalice okreću, one ne mogu učinkovito rastaviti ove snopove vlakana. Valjkasti mlin, međutim, opetovano komprimira i širi vlakna, dok istovremeno "gnječi" čestice cementa u površine vlakana. Samo vlakna tretirana na ovaj način mogu doista funkcionirati kao ojačanje, a ne djelovati kao nečistoća unutar ploče.
Sada razgovarajmo o protustrujnim miješalicama. Izraz "protustruja" odnosi se na ključnu tehnologiju: bubanj za miješanje rotira u jednom smjeru, dok se ruke za miješanje-s pričvršćenim noževima-rotiraju u suprotnom smjeru, stvarajući složeno kretanje materijala i sudare unutar bubnja. Konvencionalne miješalice su sklone "mrtvim zonama", gdje se materijal na dnu i uz stijenke ne pomiče učinkovito. Protustrujni dizajn prisiljava svaku česticu da se podvrgne ponovljenom smicanju u kratkom vremenskom razdoblju. Za visoko-viskozne materijale koji se lako aglomeriraju poput vlaknastog cementa, ovo intenzivno miješanje bitno je za postizanje ujednačenosti.
-
Ako primijetite bijele, neraspršene čestice cementa ili nakupine vlakana koje tvore "loptice" u poprečnom-presjeku gotovih ploča, u većini slučajeva problem leži u procesu miješanja.
U stvarnoj proizvodnji, mlinovi s valjcima i protustrujne miješalice obično se koriste zajedno. Naš preporučeni postupak je sljedeći: prvo upotrijebite protustrujnu mješalicu za suho prethodno miješanje kako biste temeljito izmiješali cement, silikatni pijesak u prahu i aditive; zatim dodajte vlakna i propustite smjesu kroz mlin s valjcima za zbijanje i disperziju; konačno, vratite materijal u protustrujnu miješalicu kako biste dodali vodu za mokro miješanje. Dva stupnja protustrujnog miješanja u kombinaciji s jednim stupnjem zbijanja proizvode kašu konzistencije slične gustoj kaši, nudeći odličnu protočnost i zadržavanje vode kada se unese u -stroj za oblikovanje ploča.
Praktičan prijedlog za inozemne kupce: nemojte se fokusirati samo na cijenu opreme-razmotrite svoj proizvodni kapacitet i karakteristike vaših sirovina. Ako uglavnom proizvodite vlaknatice niske-gustoće s niskim sadržajem vlakana, manji mlin s valjcima može biti dovoljan. Međutim, ako proizvodite ploče visoke -gustoće ili koristite dugačka vlakna, promjer diska mlina i težina valjaka moraju biti odgovarajući; inače se ne može postići odgovarajuće zbijanje.
Osim toga, obloga i lopatice protustrujne miješalice trebaju biti izrađene od -materijala otpornih na habanje, budući da vlaknasti cement uzrokuje znatno veće trošenje od običnog betona.
Dok mješalica s protustrujom i mlin s valjcima ne stvaraju izravno gotov proizvod, ako se ne koriste, naknadna oprema prerađivala bi lošije materijale. Ispravna prethodna obrada u ovoj fazi ključna je za osiguranje neometanog i pouzdanog rada sljedeće opreme.
